Informations sur le casting d'investissement

La surface du moule en cire est recouverte d'une couche de matériau en céramique réfractaire. Une fois que le matériau en céramique durcit, la géométrie de coulée souhaitée se forme à l'intérieur, puis la cire est fondée et exportée, et la cavité est remplie de métal fondu. Après que le métal se solidifie dans le moule en céramique et élimine la coulée métallique, cette technique de fabrication est également connue sous le nom de processus de cire perdu. Ensuite, apprenons les choses suivantescasting d'investissement-Les informations liées.

Voici la liste de contenu:

lLes tâches et l'importance de la conception du processus de coulée d'investissement

lDéfauts de coulée d'investissement et méthodes de prévention

lApplication prolongée de l'investissement Casting Casting d'investissement moulage avec du zinc / aluminium

Les tâches et l'importance delaConception du processus de coulée d'investissement:

Casting d'investissementest un processus de coulée avec moins ou pas de coupe. Il s'appelait également Lost Wax Casting dans le passé. Étant donné que les pièces moulées produites par le processus de coulée d'investissement sont meilleures que les autres méthodes de moulage en termes de précision dimensionnelle et de qualité de surface, les pièces moulées sont plus élevées. En outre,casting d'investissementPeut compléter la production de pièces moulées avec une grande complexité et un traitement difficile, il est donc profondément aimé des entreprises.

En ce qui concerne lacasting d'investissementprocessus, dans l'ensemble du processus de coulée d'investissement, lecasting d'investissementLa conception du processus est l'un des liens les plus importants. Ce lien a un grand facteur de difficulté technique et joue un rôle très important dans l'ensemble du processus de casting d'investissement.

Défauts de coulée d'investissement et méthodes de prévention

Les défauts deCasting d'investissementsont divisés en défauts de surface et internes et taille hors tolérance et rugosité. Les défauts de surface et internes se réfèrent à la sous-casting, à l'isolation du froid, au rétrécissement, aux pores, à l'inclusion des scories, à la fissuration thermique, à la fissuration du froid, etc.; La taille et la rugosité de la tolérance comprennent principalement l'allongement et la déformation des pièces moulées. Et les défauts de surface et internes sont principalement liés à la température de versement du liquide en alliage, à la température de cuisson de la coquille et au processus de préparation, à la conception du système de coulée et de la structure de coulée et d'autres facteurs. La principale raison pour laquelle la taille de la coulée et la rugosité sont hors tolérance est que la conception de la matrice est liée à l'usure, à la structure de la coulée, à la torréfaction et à la force de la coquille et au nettoyage de la coulée. Par exemple, lorsque lecasting d'investissementest sous-moulé, la raison peut être que la faible température de versement et la température de la coque du moule réduisent la fluidité du métal fondu, la paroi de coulée est trop mince, la conception du système de déclenchement est déraisonnable, la cuisson de la coquille n'est pas suffisante ou La perméabilité de l'air est médiocre, versant. Si la vitesse est trop lente et que le temps de déversement est insuffisant, pour le moment, le problème doit être résolu de manière ciblée et les défauts doivent être éliminés en fonction de la structure spécifique de la coulée et des processus connexes impliqués.

Application prolongée de l'investissement Casting Casting d'investissement moulage avec du zinc / aluminium

Pièces de zinc / aluminium obtenues parcasting d'investissementsont appelésCasting d'investissement Die Casting avec du zinc / aluminium.Coulée en alliage en aluminium fait référence à l'alliage d'aluminium utilisé dans la coulée de sable et la coulée spéciale autre que la coulée de pression, telles que la coulée de gravité de moisissure métallique, la coulée à basse pression, la coulée en mousse perdue, la coulée de pression négative, la coulée d'aspiration à vide, etc. Étant donné que la plupart des délais Les moules sont en chaleur, l'acier de moule est utilisé pour fabriquer le noyau de formation. En plus de pulvériser des agents de libération de moule à base d'eau ou à base d'huile, la surface du moule n'est pas traitée avec d'autres revêtements sur la surface pendant la production. Cependant, l'affinité entre l'alliage d'aluminium et l'acier est extrêmement forte à des températures élevées, et il est facile d'adhérer au moule. Par conséquent, la teneur en Fe de la plupart des alliages en aluminium en cas de dépérissement est relativement élevée, pour réduire l'affinité entre l'alliage d'aluminium et la surface du moule. Même si l'alliage de coulée utilise un moule en acier, la surface du moule est pulvérisée avec une couche d'autres moules thermiques, résistants à l'usure et faciles à libérer. Par conséquent, le contenu de la FE, une impureté, est requis ci-dessous, pour améliorer les performances de la coulée.

Avec le développement de pièces mécaniques et électriques dans le sens de murs minces, la technologie complexe et légère, la technologie de coulée de précision en alliage en aluminium a reçu une grande attention. Pièces moulées produites parCasting d'investissementont une précision dimensionnelle plus élevée et une qualité de surface que les autres méthodes de coulée et avoir de larges perspectives d'application. Ce qui précède est les informations pertinentes surcasting d'investissement. Si tu es interessé parcasting d'investissement, vous pouvez vous connecter au site Web de notre entreprisehttps://www.compass-castting.com/pour le voir. Nous accueillons votre arrivée et nous sommes impatients d'avoir l'occasion de coopérer avec vous.